ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. О. Кабель и провод: купить по низким ценам в Санкт-Петербурге, доставка

КабельСпецСтрой

Знак качества кабеля

 +7 (812) 651-65-13

Телефон в Санкт-Петербурге

 8 (800) 201-65-13

Бесплатный звонок по России

ВК
Facebook
Twitter
Pinterest

ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. О

ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. О

ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013 Группа Е43 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Технические условия на обмоточные провода конкретных типов Часть 0-1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ Провода медные круглые эмалированные Specifications for particular types of winding wires. Part 0-1. General requirements. Enamelled round copper wire ОКС 29.060.10 ОКП 35 9000 Дата введения 2015-01-01 Предисловие Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 046 "Кабельные изделия" 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 сентября 2013 г. N 913-ст 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60317-0- 1:2008* "Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. Общие требования. Провода медные круглые эмалированные" (IEC 60317-0-1:2008 "Specifications for particular types of winding wires - Part 0-1: General requirements - Enamelled round copper wire"). ________________ * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных. При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 6 Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектами патентных прав. Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru) Введение Международный стандарт МЭК 60317-0-1:2008 входит в серию стандартов на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования. Серия состоит из трех групп: 1) Обмоточные провода. Методы испытаний (МЭК 60851); 2) Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (МЭК 60317); 3) Упаковка обмоточных проводов (МЭК 60264). Международный стандарт МЭК 60317-0-1:2008 подготовлен техническим комитетом МЭК N 55 "Обмоточные провода". 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает общие требования к эмалированным круглым медным обмоточным проводам с клеящим слоем или без него (далее - провода). Диапазон номинальных диаметров проволоки приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. Если дается ссылка на обмоточный провод по стандарту серии МЭК 60317, приведенному в разделе 2, то его обозначение должно состоять из следующих элементов: - обозначение стандарта МЭК; - номинальный диаметр проволоки в миллиметрах; - тип изоляции. Пример обозначения: МЭК 60317-1 - 0,500 Тип 2. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты *: _______________ Следует применять последние издания стандартов, включая все последующие изменения. * Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных. МЭК 60172 Метод испытания по определению температурного индекса эмалированных обмоточных проводов (IEC 60172, Test procedure for the determination of the temperature index of enamelled winding wires) МЭК 60264 (все части) Упаковка обмоточных проводов [IEC 60264 (all parts), Packaging of winding wires] МЭК 60317 (все части) Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (IEC 60317 (all parts), Specifications for particular types of winding wires) МЭК 60851 (все части) Обмоточные провода. Методы испытаний [IEC 60851 (all parts), Methods of test for winding wires] ИСО 3 Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел (ISO 3, Preferred numbers - Series of preferred numbers) 3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний и внешний вид 3.1 Термины и определения В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями: 3.1.1 клеящий слой (bonding layer): Слой материала, который наносят на эмалированный провод для склеивания витков провода в обмотке. 3.1.2 класс (class): Тепловая характеристика провода, определяемая температурным индексом и температурой теплового удара. 3.1.3 изолирующее покрытие (coating): Слой материала, который наносят на проволоку или провод соответствующими способами, а затем высушивают и/или спекают. 3.1.4 проволока (conductor): Металлический проводник после удаления изоляции. 3.1.5 трещина (crack): Разрыв в изоляции, через который видна проволока при установленном увеличении. 3.1.6 двойное покрытие (dual coating): Изоляция, состоящая из двух различных материалов, один из которых наносят в виде первичного, а другой - в виде вторичного покрытия. 3.1.7 эмалированный провод (enamelled wire): Провод с изоляцией из отвержденной смолы. 3.1.8 тип (grade): Градация толщины изоляции провода. 3 . 1 . 9 изоляция (insulation): Покрытие проволоки со специфической функцией выдерживать заданное электрическое напряжение. 3.1.10 номинальный размер проволоки (nominal conductor dimension): Обозначение размера проволоки по МЭК 60317. 3 . 1 . 11 нормальное зрение (normal vision): Зрение 20/20, при необходимости с корректирующими линзами. 3.1.12 однослойное покрытие (sole coating): Изоляция, состоящая из одного материала. 3.1.13 обмоточный провод (winding wire): Провод, используемый для намотки катушек, создающих электромагнитное поле. 3.1.14 провод (wire): Металлическая проволока, покрытая изоляцией. 3.2 Общие требования к методам испытаний Все методы испытаний по настоящему стандарту приведены в стандартах серии МЭК 60851. Если для проведения испытания не указан диапазон номинальных диаметров проволоки, то испытание относится ко всему диапазону номинальных диаметров проволоки данного провода, указанному в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. Если не указано иное, испытания проводят при температуре от 15°С до 35°С и относительной влажности воздуха от 45% до 75%. Перед началом измерений образцы предварительно выдерживают в этих условиях в течение времени, достаточного для стабилизации образцов. Перед проведением испытания провод освобождают от упаковки так, чтобы он не подвергался при этом натяжению и излишним изгибам. Перед каждым испытанием следует убедиться, что испытуемые образцы не имеют повреждений. 3.3 Внешний вид Изоляционное покрытие должно быть практически гладким и сплошным, без царапин, пузырьков и любых посторонних включений, видимых при внешнем осмотре (без применения увеличительных приборов) провода, намотанного на катушки или барабаны, используемые при производстве. По соглашению между заказчиком и изготовителем внешний осмотр проводят при 6-10 кратном увеличении для проводов номинальным диаметром менее 0,1 мм. 4 Размеры 4.1 Диаметр проволоки Ряд предпочтительных номинальных диаметров проволоки должен соответствовать ряду R 20 по ИСО 3. Номинальные значения и предельные отклонения приведены в таблицах 1 и 2. Ряд промежуточных диаметров, из которого заказчик в технически обоснованных случаях может выбрать промежуточные номинальные диаметры проволоки, должен соответствовать ряду R 40 по ИСО 3. Номинальные значения и предельные отклонения приведены в приложении А. Диаметр проволоки не должен выходить за предельные отклонения от номинального диаметра, приведенные в таблицах 1 или 2. Примечание - См. таблицу 3 для проводов с проволокой номинальным диаметром до 0,063 мм включительно. Таблица 1 - Размеры эмалированных проводов (R 20) Номинальный диаметр проволоки, мм Предельные отклонения от номинального диаметра проволоки, мм Диаметральная толщина изоляции, мм, не менее Наружный диаметр провода, мм, не более, с изоляцией типа 1 типа 2 типа 3 типа 1 типа 2 типа 3 0,018 - 0,002 0,004 0,006 0,022 0,024 0,026 0,020 - 0,002 0,004 0,007 0,024 0,027 0,030 0,022 - 0,002 0,005 0,008 0,027 0,030 0,033 0,025 - 0,003 0,005 0,008 0,031 0,034 0,037 0,028 - 0,003 0,006 0,009 0,034 0,038 0,042 0,032 - 0,003 0,007 0,010 0,039 0,043 0,047 0,036 - 0,004 0,008 0,011 0,044 0,049 0,053 0,040 - 0,004 0,008 0,012 0,049 0,054 0,058 0,045 - 0,005 0,009 0,013 0,055 0,061 0,066 0,050 - 0,005 0,010 0,014 0,060 0,066 0,072 0,056 - 0,006 0,011 0,015 0,067 0,074 0,081 0,063 - 0,006 0,012 0,017 0,076 0,083 0,090 0,071 ±0,003 0,007 0,012 0,018 0,084 0,091 0,098 0,080 ±0,003 0,007 0,014 0,020 0,094 0,101 0,108 0,090 ±0,003 0,008 0,015 0,022 0,105 0,113 0,120 0,100 ±0,003 0,008 0,016 0,023 0,117 0,125 0,132 0,112 ±0,003 0,009 0,017 0,026 0,130 0,139 0,147 0,125 ±0,003 0,010 0,019 0,028 0,144 0,154 0,163 0,140 ±0,003 0,011 0,021 0,030 0,160 0,171 0,181 0,160 ±0,003 0,012 0,023 0,033 0,182 0,194 0,205 0,180 ±0,003 0,013 0,025 0,036 0,204 0,217 0,229 0,200 ±0,003 0,014 0,027 0,039 0,226 0,239 0,252 0,224 ±0,003 0,015 0,029 0,043 0,252 0,266 0,280 0,250 ±0,004 0,017 0,032 0,048 0,281 0,297 0,312 0,280 ±0,004 0,018 0,033 0,050 0,312 0,329 0,345 0,315 ±0,004 0,019 0,035 0,053 0,349 0,367 0,384 0,355 ±0,004 0,020 0,038 0,057 0,392 0,411 0,428 0,400 ±0,005 0,021 0,040 0,060 0,439 0,459 0,478 0,450 ±0,005 0,022 0,042 0,064 0,491 0,513 0,533 0,500 ±0,005 0,024 0,045 0,067 0,544 0,566 0,587 0,560 ±0,006 0,025 0,047 0,071 0,606 0,630 0,653 0,630 ±0,006 0,027 0,050 0,075 0,679 0,704 0,728 0,710 ±0,007 0,028 0,053 0,080 0,762 0,789 0,814 0,800 ±0,008 0,030 0,056 0,085 0,855 0,884 0,911 0,900 ±0,009 0,032 0,060 0,090 0,959 0,989 1,018 1,000 ±0,010 0,034 0,063 0,095 1,062 1,094 1,124 1,120 ±0,011 0,034 0,065 0,098 1,184 1,217 1,248 1,250 ±0,013 0,035 0,067 0,100 1,316 1,349 1,381 1,400 ±0,014 0,036 0,069 0,103 1,468 1,502 1,535 1,600 ±0,016 0,038 0,071 0,107 1,670 1,706 1,740 1,800 ±0,018 0,039 0,073 0,110 1,872 1,909 1,944 2,000 ±0,020 0,040 0,075 0,113 2,074 2,112 2,148 2,240 ±0,022 0,041 0,077 0,116 2,316 2,355 2,392 2,500 ±0,025 0,042 0,079 0,119 2,578 2,618 2,656 2,800 ±0,028 0,043 0,081 0,123 2,880 2,922 2,961 3,150 ±0,032 0,045 0,084 0,127 3,233 3,276 3,316 3,550 ±0,036 0,046 0,086 0,130 3,635 3,679 3,721 4,000 ±0,040 0,047 0,089 0,134 4,088 4,133 4,176 4,500 ±0,045 0,049 0,092 0,138 4,591 4,637 4,681 5,000 ±0,050 0,050 0,094 0,142 5,093 5,141 5,186 Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки используют значение минимальной диаметральной толщины изоляции, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. Примечания 1 Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции. 2 Размеры промежуточных номинальных диаметров проволоки для ряда R 40 приведены в приложении А. Таблица 2 - Размеры эмалированных проводов с клеящим слоем (R 20) Номинальный диаметр проволоки, мм Предельные отклонения от номинального диаметра проволоки, мм Диаметральная толщина эмалевой изоляции, мм, не менее Диаметральная толщина клеящего слоя, мм, не менее Наружный диаметр провода, мм, не более, с изоляцией типа 1В типа 2В типа 1В типа 2В 0,020 - 0,002 0,004 0,002 0,026 0,029 0,022 - 0,002 0,005 0,002 0,030 0,033 0,025 - 0,003 0,005 0,002 0,034 0,037 0,028 - 0,003 0,006 0,003 0,038 0,042 0,032 - 0,003 0,007 0,003 0,044 0,048 0,036 - 0,004 0,008 0,003 0,049 0,055 0,040 - 0,004 0,008 0,003 0,055 0,060 0,045 - 0,005 0,009 0,003 0,062 0,068 0,050 - 0,005 0,010 0,003 0,068 0,074 0,056 - 0,006 0,011 0,003 0,075 0,082 0,063 - 0,006 0,012 0,005 0,085 0,092 0,071 ±0,003 0,007 0,012 0,005 0,094 0,101 0,080 ±0,003 0,007 0,014 0,005 0,105 0,112 0,090 ±0,003 0,008 0,015 0,005 0,117 0,125 0,100 ±0,003 0,008 0,016 0,005 0,129 0,137 0,112 ±0,003 0,009 0,017 0,008 0,143 0,152 0,125 ±0,003 0,010 0,019 0,009 0,158 0,168 0,140 ±0,003 0,011 0,021 0,010 0,175 0,186 0,160 ±0,003 0,012 0,023 0,010 0,197 0,209 0,180 ±0,003 0,013 0,025 0,010 0,220 0,233 0,200 ±0,003 0,014 0,027 0,011 0,243 0,256 0,224 ±0,003 0,015 0,029 0,012 0,270 0,284 0,250 ±0,004 0,017 0,032 0,013 0,300 0,316 0,280 ±0,004 0,018 0,033 0,013 0,331 0,348 0,315 ±0,004 0,019 0,035 0,014 0,369 0,387 0,355 ±0,004 0,020 0,038 0,015 0,413 0,432 0,400 ±0,005 0,021 0,040 0,016 0,461 0,481 0,450 ±0,005 0,022 0,042 0,016 0,514 0,536 0,500 ±0,005 0,024 0,045 0,017 0,568 0,590 0,560 ±0,006 0,025 0,047 0,017 0,630 0,654 0,630 ±0,006 0,027 0,050 0,018 0,704 0,729 0,710 ±0,007 0,028 0,053 0,019 0,788 0,815 0,800 ±0,008 0,030 0,056 0,020 0,882 0,911 0,900 ±0,009 0,032 0,060 0,020 0,987 1,017 1,000 ±0,010 0,034 0,063 0,021 1,091 1,123 1,120 ±0,011 0,034 0,065 0,022 1,214 1,247 1,250 ±0,013 0,035 0,067 0,022 1,346 1,379 1,400 ± 0,014 0,036 0,069 0,023 1,499 1,533 1,600 ±0,016 0,038 0,071 0,023 1,702 1,738 1,800 ±0,018 0,039 0,073 0,024 1,905 1,942 2,000 ±0,020 0,040 0,075 0,025 2,108 2,146 Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки используют значение минимальной диаметральной толщины изоляции, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. Примечания 1 Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции и минимальной диаметральной толщины клеящего слоя. 2 Размеры промежуточных номинальных диаметров проволоки для ряда R 40 приведены в приложении А. 4.2 Овальность сечения проволоки (для проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм) Разность между значениями максимального и минимального диаметра проволоки в любом месте не должна превышать значения предельного отклонения от номинального диаметра проволоки, указанного в таблицах 1 или 2. 4.3 Минимальная диаметральная толщина изоляции и клеящего слоя (для проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм) 4.3.1 Эмалированные провода без клеящего слоя Диаметральная толщина изоляции должна быть не менее значений, указанных в таблице 1. 4.3.2 Эмалированные провода с клеящим слоем Диаметральная толщина изоляции, включая клеящий слой, должна быть не менее значений, указанных в таблице 2. 4.4 Максимальный наружный диаметр 4.4.1 Эмалированные провода без клеящего слоя Наружный диаметр провода должен быть не более значений, указанных в таблице 1. 4.4.2 Эмалированные провода с клеящим слоем Наружный диаметр провода должен быть не более значений, указанных в таблице 2. 5 Электрическое сопротивление Для проволоки номинальным диаметром до 0,063 мм включительно электрическое сопротивление при 20°С должно быть в пределах значений, указанных в таблице 3. Для проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм электрическое сопротивление не нормируют. По соглашению между заказчиком и изготовителем измерение электрического сопротивления может быть проведено для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,063 и до 1,000 мм включительно. В этом случае электрическое сопротивление при 20°С должно соответствовать указанному в приложении С. Таблица 3 - Электрическое сопротивление Номинальный диаметр проволоки, мм Электрическое сопротивление на длине 1 м, Ом минимальное максимальное 0,018 60,46 73,89 0,020 48,97 59,85 0,022 40,47 49,47 0,025 31,34 38,31 0,028 24,99 30,54 0,032 19,13 23,38 0,036 15,16 18,42 0,040 12,28 14,92 0,045 9,705 11,79 0,050 7,922 9,489 0,056 6,316 7,565 0,063 5,045 5,922 Примечания 1 Предельные значения, приведенные в таблице, получены расчетом по приложению В. 2 Значения номинального электрического сопротивления приведены в приложении С. 6 Относительное удлинение Относительное удлинение при разрыве должно быть не менее значения, указанного в таблице 4. Таблица 4 - Относительное удлинение Номинальный диаметр проволоки, мм Относительное удлинение, %, не менее 0,018 5 0,020 6 0,022 6 0,025 7 0,028 7 0,032 8 0,036 8 0,040 9 0,045 9 0,050 10 0,056 10 0,063 12 0,071 13 0,080 14 0,090 15 0,100 16 0,112 17 0,125 17 0,140 18 0,160 19 0,180 20 0,200 21 0,224 21 0,250 22 0,280 22 0,315 23 0,355 23 0,400 24 0,450 25 0,500 25 0,560 26 0,630 27 0,710 28 0,800 28 0,900 29 1,000 30 1,120 30 1,250 31 1,400 32 1,600 32 1,800 32 2,000 33 2,240 33 2,500 33 2,800 34 3,150 34 3,550 35 4,000 35 4,500 36 5,000 36 Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки принимают значение относительного удлинения, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. 7 Упругость 7.1 Номинальный диаметр проволоки от 0,080 до 1,600 мм включительно При испытании провода навиванием на стержень с усилием натяжения, приведенным в таблице 5, упругость не должна превышать значений, указанных в таблице. 7.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм Упругость провода должна быть не более 5°. Таблица 5 - Упругость Номинальный диаметр проволоки, мм Диаметр стержня, мм Усилие натяжения, Н Упругость, градусы, не более, провода с изоляцией типа 1 типа 2 и типа 1В типа 3 и типа 2В 0,080 5 0,25 70 80 100 0,090 67 77 94 0,100 64 73 90 0,112 7 0,50 64 73 88 0,125 62 70 84 0,140 59 67 79 0,160 10 1,0 59 67 78 0,180 57 65 75 0,200 54 62 72 0,224 12,5 2,0 51 59 68 0,250 49 56 65 0,280 47 53 61 0,315 19 4,0 50 55 62 0,355 48 53 59 0,400 45 50 55 0,450 25 8,0 44 48 53 0,500 43 47 51 0,560 41 44 48 0,630 37,5 12,0 46 50 53 0,710 44 47 50 0,800 41 43 46 0,900 50 15,0 45 48 51 1,000 42 45 47 1,120 39 41 43 1,250 35 37 39 1,400 32 34 36 1,600 28 30 32 Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки принимают значение упругости, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. 8 Эластичность и адгезия 8.1 Испытание навиванием на стержень (номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно) В изоляции провода не должно быть трещин после растяжения его до значения, указанного в таблице 6, и последующего навивания на соответствующий стержень. 8.2 Испытание растяжением (номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм) В изоляции провода не должно быть трещин после растяжения его до относительного удлинения 32%. Таблица 6 - Диаметр стержня Номинальный диаметр проволоки, мм Относительное удлинение до навивания на стержень, % Диаметр стержня, мм До 0,050 включ. 20 0,150 Св. 0,050 " 0,063 " 15 0,150 " 0,063 " 0,080 " 10 0,150 " 0,080 " 0,112 " 5 0,150 " 0,112 " 0,140 " 0 0,150 " 0,140 " 1,600 " 0 Или меньшее значение, если произошел разрыв провода до достижения указанного значения. - номинальный диаметр проволоки. 8.3 Испытание рывком до разрыва (номинальный диаметр проволоки до 1,000 мм включительно) Не должно быть трещин в изоляции провода и отслаивания изоляции. 8.4 Испытание кручением (номинальный диаметр проволоки свыше 1,000 мм) Не должно быть отслаивания изоляции после кручения образца, при этом число кручений определяют в зависимости от номинального диаметра проволоки и округляют до целого числа кручений. Коэффициент , используемый в расчете, приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 9 Тепловой удар 9.1 Номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно В изоляции не должно быть трещин. Диаметр стержня должен соответствовать указанному в таблице 7. Минимальная температура теплового удара указана в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. Таблица 7 - Тепловой удар Номинальный диаметр проволоки, мм Диаметр стержня, мм 0,160 0,250 0,180 0,280 0,200 0,315 0,224 0,355 0,250 0,400 0,280 0,630 0,315 0,710 0,355 0,800 0,400 0,900 0,450 1,000 0,500 1,120 0,560 1,250 0,630 1,400 0,710 1,600 0,800 1,800 0,900 2,000 1,000 2,240 1,120 3,550 1,250 4,000 1,400 4,500 1,600 5,000 Для проволоки номинальным диаметром до 0,140 мм включительно используют таблицу 6. Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки используют диаметр стержня, соответствующего ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. 9.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм В изоляции не должно быть трещин после растяжения провода до относительного удлинения 25%. Минимальная температура теплового удара приведена в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 10 Термопластичность Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 11 Стойкость к истиранию Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 12 Стойкость к воздействию растворителей Используют стандартный растворитель. При использовании карандаша твердости "Н" изоляция не должна сниматься. 13 Пробивное напряжение Провод должен соответствовать требованиям, указанным в 13.1-13.3, при испытании его при комнатной и, по требованию заказчика, при повышенной температуре. Значение повышенной температуры указано в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 13.1 Номинальный диаметр проволоки до 0,100 мм включительно Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения меньшем или равном указанному в таблице 8. 13.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 0,100 и до 2,500 мм включительно Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения меньшем или равном указанному в таблице 9. 13.3 Номинальный диаметр проволоки свыше 2,500 мм Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения меньшем или равном указанному в таблице 10. Таблица 8 - Пробивное напряжение Номинальный диаметр проволоки, мм Пробивное напряжение при комнатной температуре (среднеквадратическое значение), В, не менее, для проводов с изоляцией типа 1 и типа 1В типа 2 и типа 2В типа 3 0,018 110 225 350 0,020 120 250 410 0,022 130 275 470 0,025 150 300 470 0,028 170 325 530 0,032 190 375 590 0,036 225 425 650 0,040 250 475 710 0,045 275 550 710 0,050 300 600 830 0,056 325 650 890 0,063 375 700 1020 0,071 425 700 1100 0,080 425 850 1200 0,090 500 900 1300 0,100 500 950 1400 Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки применяют значение напряжения, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. Таблица 9 - Пробивное напряжение Номинальный диаметр проволоки, мм Пробивное напряжение (среднеквадратическое значение), В, не менее, для проводов с изоляцией типа 1 и типа 1В типа 2 и типа 2В типа 3 комнатная температура повышенная температура комнатная температура повышенная температура комнатная температура повышенная температура 0,112 1300 1000 2700 2000 3900 2900 0,125 1500 1100 2800 2100 4100 3100 0,140 1600 1200 3000 2300 4200 3200 0,160 1700 1300 3200 2400 4400 3300 0,180 1700 1300 3300 2500 4700 3500 0,200 1800 1400 3500 2600 5100 3800 0,224 1900 1400 3700 2800 5200 3900 0,250 2100 1600 3900 2900 5500 4100 0,280 2200 1700 4000 3000 5800 4400 0,315 2200 1700 4100 3100 6100 4600 0,355 2300 1700 4300 3200 6400 4800 0,400 2300 1700 4400 3300 6600 5000 0,450 2300 1700 4400 3300 6800 5100 0,500 2400 1800 4600 3500 7000 5300 0,560 2500 1900 4600 3500 7100 5300 0,630 2600 2000 4800 3600 7100 5300 0,710 2600 2000 4800 3600 7200 5400 0,800 2600 2000 4900 3700 7400 5600 0,900 2700 2000 5000 3800 7600 5700 1,000-2,500 2700 2000 5000 3800 7600 5700 Для промежуточных значений номинального диаметра проволоки применяют значение напряжения, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки. Таблица 10 - Пробивное напряжение Номинальный диаметр проволоки, мм Пробивное напряжение (среднеквадратическое значение), В, не менее, для проводов с изоляцией типа 1 и типа 1В типа 2 и типа 2В типа 3 комнатная температура повышенная температура комнатная температура повышенная температура комнатная температура повышенная температура Свыше 2,500 1300 1000 2500 1900 3800 2900 14 Число точечных повреждений (номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно) Число точечных повреждений на длине 30 м провода не должно превышать значений, указанных в таблице 11. Таблица 11 - Число точечных повреждений Номинальный диаметр проволоки, мм Число точечных повреждений на длине 30 м, не более, для проводов с изоляцией типа 1 и типа 1В типа 2 и типа 2В типа 3 До 0,050 включ. 60 24 - Св. 0,050 " 0,080 " 60 24 3 " 0,080 " 0,125 " 40 15 3 " 0,125 " 1,600 " 25 5 3 15 Температурный индекс Испытание проводят по МЭК 60172 на непропитанных образцах провода с изоляцией типа 2 с проволокой номинальным диаметром 1,000 мм. Температурный индекс должен быть не ниже указанного в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа, а время до разрушения провода при самой низкой температуре испытания должно быть не менее 5000 ч. 16 Стойкость к хладагентам Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 17 Испытание на облуживание Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 18 Склеивание под воздействием нагрева или растворителей Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 19 Тангенс угла диэлектрических потерь Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 20 Стойкость к воздействию трансформаторного масла Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 21 Потеря массы Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа. 23 Испытание по обнаружению микротрещин По соглашению между заказчиком и изготовителем может быть проведено испытание по обнаружению микротрещин. В случае такого соглашения число обнаруженных микротрещин должно быть в пределах, указанных в таблице 12. Таблица 12 - Максимальное число микротрещин Тип эмалевого покрытия Стандартное покрытие Полиуретан Тип 1 5 8 Тип 2 3 5 Тип 3 2 3 Примечание - К проводам с полиуретановой изоляцией относят провода по МЭК 60317-2, МЭК 60317-4, МЭК 60317-11, МЭК 60317-19, МЭК 60317-20, МЭК 60317-21, МЭК 60317-23, МЭК 60317-35, МЭК 60317-36 и МЭК 60317-51 30 Упаковка Вид упаковки в определенной степени влияет на параметры провода, в частности, на упругость. Вид упаковки, например тип катушки, должен оговариваться между заказчиком и изготовителем. Провод должен быть ровно и плотно намотан на катушки или уложен в контейнеры. Если иное не оговорено между заказчиком и изготовителем, провод на катушке или в контейнере должен быть поставлен одной длиной (отрезком). Если между заказчиком и изготовителем достигнуто соглашение о поставке провода на катушке несколькими длинами (отрезками), в договоре оговаривают соответствующую маркировку на ярлыке и/или обозначение отдельных длин (отрезков) на упаковке. При поставке провода в бухтах размеры и максимальная масса бухт должны быть оговорены между заказчиком и изготовителем. Также оговариваются дополнительные способы защиты бухт от повреждений. По соглашению между заказчиком и изготовителем к каждой единице упаковки прикрепляют ярлык со следующими информационными данными: a) наименование изготовителя и/или его товарный знак; b) тип провода и изоляции или торговая марка и/или обозначение стандарта МЭК; c) масса провода, нетто; d) номинальный размер (размеры) провода и тип изоляции; e) дата изготовления. Приложение А (справочное). Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40) Приложение А (справочное) Промежуточные номинальные диаметры проволоки заказчик может выбрать только в технически обоснованных случаях. А.1 Эмалированные провода без клеящего слоя Таблица А.1 - Размеры эмалированных проводов (R 40) Номинальный диаметр проволоки, мм Предельные отклонения от номинального диаметра проволоки, мм Диаметральная толщина изоляции, мм не менее Наружный диаметр провода, мм не более, с изоляцией типа 1 типа 2 типа 3 типа 1 типа 2 типа 3 0,019 - 0,002 0,004 0,007 0,023 0,026 0,028 0,021 - 0,002 0,004 0,007 0,026 0,028 0,031 0,024 - 0,002 0,005 0,008 0,029 0,032 0,035 0,027 - 0,003 0,005 0,009 0,033 0,036 0,040 0,030 - 0,003 0,006 0,009 0,037 0,041 0,044 0,034 - 0,003 0,006 0,010 0,041 0,046 0,050 0,038 - 0,004 0,008 0,011 0,046 0,051 0,055 0,043 - 0,004 0,009 0,012 0,052 0,058 0,063 0,048 - 0,005 0,010 0,014 0,059 0,064 0,069 0,053 - 0,005 0,010 0,015 0,064 0,070 0,076 0,060 - 0,006 0,011 0,016 0,072 0,079 0,085 0,067 ±0,003 0,007 0,012 0,018 0,080 0,088 0,095 0,075 ±0,003 0,007 0,013 0,020 0,089 0,095 0,102 0,085 ±0,003 0,008 0,014 0,021 0,100 0,107 0,114 0,095 ±0,003 0,008 0,016 0,023 0,111 0,119 0,126 0,106 ±0,003 0,009 0,017 0,026 0,123 0,132 0,140 0,118 ±0,003 0,010 0,019 0,028 0,136 0,145 0,154 0,132 ±0,003 0,011 0,021 0,030 0,152 0,162 0,171 0,150 ±0,003 0,012 0,023 0,033 0,171 0,182 0,193 0,170 ±0,003 0,013 0,025 0,036 0,194 0,205 0,217 0,190 ±0,003 0,014 0,027 0,039 0,216 0,228 0,240 0,212 ±0,003 0,015 0,029 0,043 0,240 0,254 0,268 0,236 ±0,004 0,017 0,032 0,048 0,267 0,283 0,298 0,265 ±0,004 0,018 0,033 0,050 0,297 0,314 0,330 0,300 ±0,004 0,019 0,035 0,053 0,334 0,352 0,360 0,335 ±0,004 0,020 0,038 0,057 0,372 0,391 0,408 0,375 ±0,005 0,021 0,040 0,060 0,414 0,434 0,453 0,425 ±0,005 0,022 0,042 0,064 0,466 0,488 0,508 0,475 ±0,005 0,024 0,045 0,067 0,519 0,541 0,562 0,530 ±0,006 0,025 0,047 0,071 0,576 0,600 0,623 0,600 ±0,006 0,027 0,050 0,075 0,649 0,674 0,698 0,670 ±0,007 0,028 0,053 0,080 0,722 0,749 0,774 0,750 ±0,008 0,030 0,056 0,085 0,805 0,834 0,861 0,850 ±0,009 0,032 0,060 0,090 0,909 0,939 0,968 0,950 ±0,010 0,034 0,063 0,095 1,012 1,044 1,074 1,060 ±0,011 0,034 0,065 0,098 1,124 1,157 1,188 1,180 ±0,012 0,035 0,067 0,100 1,246 1,279 1,311 1,320 ±0,013 0,036 0,069 0,103 1,388 1,422 1,455 1,500 ±0,015 0,038 0,071 0,107 1,570 1,606 1,640 1,700 ±0,017 0,039 0,073 0,110 1,772 1,809 1,844 1,900 ±0,019 0,040 0,075 0,113 1,974 2,012 2,048 2,120 ±0,021 0,041 0,077 0,116 2,196 2,235 2,272 2,360 ±0,024 0,042 0,079 0,119 2,438 2,478 2,516 2,650 ±0,027 0,043 0,081 0,123 2,730 2,772 2,811 3,000 ±0,030 0,045 0,084 0,127 3,083 3,126 3,166 3,350 ±0,034 0,046 0,086 0,130 3,435 3,479 3,521 3,750 ±0,038 0,047 0,089 0,134 3,838 3,883 3,926 4,250 ±0,043 0,049 0,092 0,138 4,341 4,387 4,431 4,750 ±0,048 0,050 0,094 0,142 4,843 4,891 4,936 Примечание - Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции. А.2 Эмалированные провода с клеящим слоем Таблица А.2 - Размеры эмалированных проводов с клеящим слоем (R 40) Номинальный диаметр проволоки, мм Предельные отклонения от номинального диаметра проволоки, мм Диаметральная толщина эмалевой изоляции, мм, не менее Диаметральная толщина клеящего слоя, мм, не менее Наружный диаметр провода, мм, не более, с изоляцией типа 1В типа 2В типа 1В типа 2В 0,021 - 0,002 0,004 0,002 0,029 0,031 0,024 - 0,002 0,005 0,002 0,032 0,035 0,027 - 0,003 0,005 0,002 0,037 0,040 0,030 - 0,003 0,006 0,003 0,042 0,044 0,034 - 0,003 0,007 0,003 0,047 0,052 0,038 - 0,004 0,008 0,003 0,052 0,057 0,043 - 0,004 0,009 0,003 0,059 0,065 0,048 - 0,005 0,010 0,003 0,067 0,073 0,053 - 0,005 0,010 0,003 0,072 0,078 0,060 - 0,006 0,011 0,003 0,081 0,088 0,067 ±0,003 0,007 0,012 0,005 0,090 0,098 0,075 ±0,003 0,007 0013 0,005 0,100 0,106 0,085 ±0,003 0,008 0,015 0,005 0,112 0,119 0,095 ±0,003 0,008 0,016 0,005 0,123 0,131 0,106 ±0,003 0,008 0,017 0,005 0,136 0,145 0,118 ±0,003 0,010 0,019 0,009 0,150 0,159 0,132 ±0,003 0,011 0,021 0,010 0,167 0,177 0,150 ±0,003 0,012 0,023 0,010 0,186 0,197 0,170 ±0,003 0,013 0,025 0,010 0,210 0,221 0,190 ±0,003 0,014 0,027 0,011 0,233 0,245 0,212 ±0,003 0,015 0,029 0,012 0,258 0,272 0,236 ±0,004 0,017 0,032 0,013 0,286 0,302 0,265 ±0,004 0,018 0,033 0,013 0,316 0,333 0,300 ±0,004 0,019 0,035 0,014 0,354 0,372 0,335 ±0,004 0,020 0,038 0,015 0,393 0,412 0,375 ±0,005 0,021 0,040 0,016 0,436 0,456 0,425 ±0,005 0,022 0,042 0,016 0,489 0,511 0,475 ±0,005 0,024 0,045 0,017 0,543 0,565 0,530 ±0,006 0,025 0,047 0,017 0,600 0,624 0,600 ±0,006 0,027 0,050 0,018 0,674 0,699 0,670 ±0,007 0,028 0,053 0,019 0,748 0,775 0,750 ±0,008 0,030 0,056 0,020 0,832 0,861 0,850 ±0,009 0,032 0,060 0,020 0,937 0,967 0,950 ±0,010 0,034 0,063 0,021 1,041 1,073 1,060 ±0,011 0,034 0,065 0,022 1,154 1,187 1,180 ±0,012 0,035 0,067 0,022 1,276 1,309 1,320 ±0,013 0,036 0,069 0,023 1,419 1,453 1,500 ±0,015 0,038 0,071 0,023 1,602 1,638 1,700 ±0,017 0,039 0,073 0,024 1,805 1,842 1,900 ±0,019 0,040 0,075 0,025 2,008 2,046 Примечание - Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции и минимальной диаметральной толщины клеящего слоя. Приложение В (справочное). Метод расчета линейного электрического сопротивления Приложение В (справочное) Предельные значения электрического сопротивления рассчитывают следующим образом. В.1 Для проводов с проволокой номинальным диаметром до 0,063 мм включительно Значения коэффициентов и , где: - отношение минимального электрического сопротивления к номинальному; - отношение максимального электрического сопротивления к номинальному, указаны в таблице В.1 для проволоки каждого номинального диаметра. Линейное электрическое сопротивление определяют по формулам: (Ом·м ); (Ом·м ), где - принимают равным 1/58,5 Ом·мм ·м ; - сечение проволоки в квадратных миллиметрах, рассчитанное через ее номинальный диаметр по формуле . Таблица В.1 - Коэффициенты , мм 0,018 0,900 1,100 0,020 0,900 1,100 0,022 0,900 1,100 0,025 0,900 1,100 0,028 0,900 1,100 0,032 0,900 1,100 0,036 0,903 1,097 0,040 0,903 1,097 0,045 0,903 0,097 0,050 0,910 1,090 0,056 0,910 1,090 0,063 0,920 1,080 В.2 Для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,063 и до 1,000 мм включительно Минимальное и максимальное электрическое сопротивление определяют на основе минимального и максимального удельного сопротивления с учетом предельных отклонений от минимального диаметра проволоки. Линейное электрическое сопротивление рассчитывают по формулам: (Ом·м ), (Ом·м ), где равно 1/59 Ом·мм ·м ; равно 1/58 Ом·мм ·м ; - сечение проволоки, мм . Приложение С (справочное). Электрическое сопротивление Приложение С (справочное) Значения номинального электрического сопротивления приведены в качестве справочного материала. Они рассчитаны по номинальному диаметру проволоки и номинальному удельному сопротивлению, равному 1/58,5 Ом·мм ·м . Значения минимального и максимального электрического сопротивления для номинального диаметра проволоки свыше 0,063 до 1,000 мм включительно получены расчетом в соответствии с приложением В. Таблица С.1 - Электрическое сопротивление Номинальный диаметр проволоки, мм Электрическое сопротивление провода на длине 1 м, Ом минимальное номинальное максимальное 0,018 - 67,18 - 0,020 - 54,41 - 0,022 - 44,97 - 0,025 - 34,82 - 0,028 - 27,76 - 0,032 - 21,25 - 0,036 - 16,79 - 0,040 - 13,60 - 0,045 - 10,75 - 0,050 - 8,706 - 0,056 - 6,940 - 0,063 - 5,484 - 0,071 3,941 4,318 4,747 0,080 3,133 3,401 3,703 0,090 2,495 2,687 2,900 0,100 2,034 2,176 2,333 0,112 1,632 1,735 1,848 0,125 1,317 1,393 1,475 0,140 1,055 1,110 1,170 0,160 0,8122 0,8502 0,8906 0,180 0,6444 0,6718 0,7007 0,200 0,5237 0,5441 0,5657 0,224 0,4188 0,4338 0,4495 0,250 0,3345 0,3482 0,3628 0,280 0,2676 0,2776 0,2882 0,315 0,2121 0,2193 0,2270 0,355 0,1674 0,1727 0,1782 0,400 0,1316 0,1360 0,1407 0,450 0,1042 0,1075 0,1109 0,500 0,08462 0,08706 0,08959 0,560 0,06736 0,06940 0,07153 0,630 0,05335 0,05484 0,05638 0,710 0,04198 0,04318 0,04442 0,800 0,03305 0,03401 0,03500 0,900 0,02612 0,02687 0,02765 1,000 0,02116 0,02176 0,02240 1,120 - 0,01735 - 1,250 - 0,01393 - 1,400 - 0,01110 - 1,600 - 0,008502 - 1,800 - 0,006718 - 2,000 - 0,005441 - 2,240 - 0,004338 - 2,500 - 0,003482 - 2,800 - 0,002776 - 3,150 - 0,002193 - 3,550 - 0,001727 - 4,000 - 0,001360 - 4,500 - 0,001075 - 5,000 - 0,0008706 - Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации Приложение ДА (справочное) Таблица ДА.1 Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта МЭК 60172 - * МЭК 60264 (все части) - * МЭК 60317 (все части) - * МЭК 60851 (все части) IDT ГОСТ IEC 60851-1-2011 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения" ГОСТ IEC 60851-2-2011 "Провода обмоточные. Часть 2. Определение размеров" ГОСТ IEC 60851-3-2011 "Провода обмоточные. Часть 3. Механические свойства" ГОСТ IEC 60851-4-2011 "Провода обмоточные. Часть 4. Химические свойства" ГОСТ IEC 60851-5-2011 "Провода обмоточные. Часть 5. Электрические свойства" ГОСТ IEC 60851-6-2011 "Провода обмоточные. Часть 6. Термические свойства" ИСО 3 - * * Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта, который находится в ОАО "ВНИИКП". Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичный стандарт. Библиография [1] МЭК 60317-2 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 2. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией, облуживающиеся, с клеящим слоем, класс 130 [2] МЭК 60317-4 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 4. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией, облуживающиеся, класс 130 [3] МЭК 60317-11 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 11. Провода медные круглые, с жилой из эмалированных проволок, с полиуретановой изоляцией, скрученных пучковой скруткой с обмоткой из шелковых нитей, облуживающиеся, класс 130 [4] МЭК 60317-19 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 19. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией и наружным полиамидным покрытием, облуживающиеся, класс 130 [5] МЭК 60317-20 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 20. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией, облуживающиеся, класс 155 [6] МЭК 60317-21 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 21. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией с наружным полиамидным покрытием, облуживающиеся, класс 155 [7] МЭК 60317-23 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 23. Провода медные круглые эмалированные с полиэфиримидной изоляцией, облуживающиеся, класс 180 [8] МЭК 60317-35 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 35. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией, облуживающиеся, с клеящим слоем, класс 155 [9] МЭК 60317-36 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 36. Провода медные круглые эмалированные с полиэфиримидной изоляцией, облуживающиеся, с клеящим слоем, класс 180 [10] МЭК 60317-51 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 51. Провода медные круглые эмалированные с полиуретановой изоляцией, облуживающиеся, класс 180 УДК 621.315.326.001.4:006.354 ОКС 29.060.10 Е43 ОКП 35 9000 Ключевые слова: обмоточные провода, эмалированные круглые медные провода, общие требования Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ. 2014